Afin de valider son processus de coulée, Fonderie Saguenay procède à de multiples essais répartis en deux catégories importantes: 

Les essais destructifs et non-destructifs.
Essais destructifs	Essais non-destructifs
Chimie Métallographie Résistance à la tension	Dureté Densité de matériel

Chimie

Avant chaque coulée, l’opérateur de fours prélève un échantillon de métal en fusion. Il le dépose dans un moule de cuivre pour accélérer sa solidification sous forme d’échantillon standardisé. Celui-ci est alors analysé à l’aide d’un spectromètre d’émission qui indique les résultats des 13 éléments chimiques contrôlés chez Fonderie Saguenay. Selon les résultats d’analyse, il est alors possible de modifier la recette au four par l’ajout de différents alliages, afin de respecter les spécifications de nos clients.

Les rapports d’analyses sont disponibles pour les clients sur demande.

Le spectromètre de marque ARL est calibré de façon quotidienne et nettoyé par un inspecteur d’ARL qui procède aussi à une calibration plus poussée de l’appareil, 2 fois par année.

Métallographie
Afin de contrôler la matrice de fonte obtenue lors des coulées, nous procédons régulièrement à des analyses métallographiques de nos poches de coulées.

À la fin de chaque coulée, une carotte d’échantillonnage est produite dans un moule standardisé. Une partie est alors polie et examinée au microscope au grossissement 100 X. Les images obtenues sont analysées à l’aide d’une caméra numérique spécialisée à résolution 1024 X 769 et qui est régulièrement calibrée.

Un puissant logiciel analyse ensuite l’image et à l’aide de calculs élaborés, émet un rapport, selon la norme ASTM A247.

Les rapports d’analyses sont disponibles pour les clients sur demande.

Résistance à la tension

À la fin de chaque coulée, une carotte d’échantillonnage est produite dans un moule standardisé. À la demande du client, l’échantillon est ensuite usiné, selon la spécification du matériel commandé et soumis à une tension d’étirement à l’usine même, en suivant la norme ASTM E8.

Comme tous les appareils de mesure chez Fonderie Saguenay, cet appareil est assujetti à une calibration régulière, effectuée dans ce cas par un technicien certifié.

Pour des exemples de résultats obtenus, consultez notre tableau dans la section spécification.

Dureté
Pour plusieurs de vos commandes, il peut être important de mesurer la dureté des pièces coulées. Chez Fonderie Saguenay, nous procédons régulièrement à des essais de dureté, selon la norme ASTM E10. Les résultats vous sont communiqués, suivant l’échelle Brinell.

Voici une échelle typique de dureté pour les différents matériaux coulés chez FSL.

Fonte grise	140 à 200 BHN
Fonte ductile	140 à 230 BHN

Densité de matériel
Selon les besoins de notre clientèle, il peut être nécessaire de contrôler la densité du matériel obtenu, pendant la coulée des pièces. Plusieurs types d’analyse sont disponibles tel que :

1- La magnétoscopie	3- Ultrasons
2- Liquide pénétrant	4- Rayon X

Les deux premières peuvent être réalisées par notre technicien à l’interne tandis que nous utilisons des firmes extérieures pour les deux dernières. Dans tous les cas, un rapport sera fourni par FSL.